3、提高数控加工质量的措施
3.1对优化双头数控车床进行整体设计
我国机床制造单位在生产的过程中，除了一些重要、精细的部件需要进行采购外，其他的部位都是自我设计制造的，不只减少了生产的本钱，而且也保证了机床的质量。机床的加工构造设计是整个机床设计制造的重要组成局部，因此在进行设计的过程中，工作人员应当分离****的科学技术，把控机床零件，从而提升机床的整体生产质量。除此之外，主轴系统也是数控机床重要的一环，在设计的过程中，能够分离“热对称面”理论，优化主轴系统。另外，应将可能影响到数控机床加工的精度相关零件应放置到热对称面上，采用这种方式能够进步加工精度，防止存在误差状况。
3.2对可能存在的误差状况进行提早防备
在双头数控车床加工过程中，为了确保加工的精度，应该提早对有可能产生误差的状况进行防备和处置，优化设计车床的部件和生产程序、优化双头数控车床安装，防止在运转的过程中存在误差。设计人员在设计双头数控车床整体构造时，应该充分考虑到双头数控车床加工设备四周环境要素，合理优化加工设备有效避免了在进行双头数控车床加工时对生态环境形成的毁坏、呈现温度失控等状况，经过设计人员整体双头数控车床设计，有效提升了双头数控车床加工精度。
3.3对软件进行晋级更新
在科技提高的带动下，模具数控加工范围技术程度不时得到提升，软件不时得到晋级与更新，例如UNIG、CIMI以及CAM等，这些软件在模具加工范围发挥越来越大的作用。详细讲，软件的主要功能是在模具数控加工过程中完成编程操作。CIMI软件能够与螺旋加工工具配合运用，防止相邻刀具之间的干扰，有效延长刀具的运用周期，起到对软件与设备的维护作用。