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数控双头车床刀架故障分析与排故探讨

作者编辑: | 日期:2021-6-7 10:15:26 | 信息来源:
  常见故障的排故办法机制及办法
关于经常出现的故障,经过火析总结,并制定出排故处置机制。(1)由研讨院、技改办组织排故学问培训。经过培训,使操作者具备简单故障处置才能(例如刀架松动、刀架反向转动等故障),减少报备、维修停机等中间环节,提高设备的使用率。(2)鼓舞员工本人处理问题,给予技改资金奖励。鼓舞员工处理日常生产中遇到的问题(例如刀架故障等),给予技术引导和资金支持,将问题视为机遇,协同技改办,对刀架等问题停止技术改造,提升工作效率,进步学问技艺程度。(3)树立相关维修机制及保修平台,鼓舞员工“抢单”式维修,提升工作效能。针对数据统计剖析,经常呈现的三类故障,分别做排故剖析,提供相应的处理计划。
3.1故障1:刀架不转位(普通系统会提示刀架位置信号错误)
原因分析:①刀架电源三相位接错线或者电源故障;②刀架继电器过载后断开,呈现故障招致刀架内中心轴上的推力球轴承被轴向定位盘压死,轴承不能转动,电机无法带动刀架旋转[1]。扫除措施:检测电路,留意防护平安,拆开刀架,调整球轴承向间隙,改换损坏零件,拧紧各螺钉;检查24V电源及各相位接线,改换“系统位置板”局部按钮。
3.2故障2:刀架可转位,但转不到位或锁不紧原因分析
刀架可转位,说明电源及相位正常。①用于提升刀架的螺杆初始位置不对(无法与刀架蜗轮上的凹槽相配合);②回复位置也不对(应使螺杆凸台与凹槽镶入恰当深度,使刀架提升和落下高度一样),导致刀架旋转后,无法在指定的位置停止锁紧[2]。扫除措施:检测电路,注意防护安全,拆开刀架,调整螺栓杆凸台和觇轮上凹槽的初始位置。
3.3故障3:刀架可转位,但位不固定
原因分析:①检测刀架内部的霍尔元件能否损坏;②控制系统中CPU板故障或位置信号板呈现故障[3]。扫除措施:①检测霍尔元件静态参数和动态参数,若参数不契合请求则改换;②检测两板,如不正常则改换CPU板和位置倍板。
4、总结
数控双头车床刀架设备,在使用过程中由于操作者操作不当及受工作环境影响,会呈现各类故障,操作者或维修人员需求冷静剖析,经过“听声音、看现场、转刀架”等办法,对刀架故障状况停止初步判别,依据刀架运转原理,认真检测扫除每一个开工、线头、螺钉等故障可能性要素,及时总结一套合适的高效排故办法,提升工作效率,为企业节约维修费用,降低生产本钱。
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