深孔钻机床的产品从钨粉到硬质合金刀具，已经形成了完整的产业链，并把钨深加工产品比如微晶硬质合金棒材和精密硬质合金刀具作为主要发展方向。
在模具加工领域，工业发展对钻孔工艺的提升，使得深孔钻机床在深孔加工领域中起到举足轻重的作用。三轴深孔钻开始普及模具加工，并逐渐涉及其他金属加工领域，随着科学的不断创新发展，精准深孔钻机床的应用开始崭露头角。
深孔钻机床在细长孔有着良好的表现，随着数控机床技术日趋成熟，精准公司研发的卧式数控深孔钻的单边钻孔深度高可达3000mm，几乎可以解决模具领域中所有钻孔中的深度需求。由于数控深孔钻采用枪钻的自动排屑原理，加工过程中无需退刀或者中途停止，所以在加工效率上比传统钻床高出6倍以上。枪钻加工的孔径精度以及表面粗糙度均达到非常高的水准，在深孔加工领域将一直占据着极为重要的地位。
在常规的深孔加工过程中，将工件固定在机床的工作台面上，刀具在工件的端面进行垂直于端面的方向钻孔。然而，当工件出现多个端面需要钻孔，甚至是非垂直端面的方向钻孔时，只能手动将工件调换位置或者调整工件角度来适应机床的加工方式。重新校对工件又将面临时间的浪费，以及二次装夹造成精度偏差的问题，更有可能因为角度的误差造成工件报废的风险。
对于用户的困扰，精准公司倾力思考解决方案，综合用户的实际使用需求，听取广大客户意见，历经数月的不懈努力，推出了****首台双螺杆双驱动七轴多角度数控深孔钻。深孔钻机床不仅突破了多角度数控钻孔难题，更提供强大的多功能解决方案，机床集铣、攻牙、枪钻、单管钻加工为一体，让传统的需要多种机床配合才能完成的生产工序变得更简单，深孔钻机床又一次改变了深孔的加工方式。
在今年的几次出口退税政策调整中，硬质合金刀具等产品的出口退税率由5%提升到11%，对于企业而言，其意义还不止是增加利润这么简单，这次政策调整主要是给了企业一个信心，就是****在出口方面不再是喊停，起码释放出对产业出口的关注和正确的定位，所以信心是重要的。"有了****的扶持和企业自身的信心，相信今后金鹭刀具在国际市场上会有更强的竞争力。
在新的出口退税标准中，涉及机床工具行业的商品仅有一种，即数控机床硬质合金刀。其具体名称为硬质合金制的金工机械用刀及刀片(金属加工用)，退税率从5%提高到11%。